Sur le projet Manhattan Brownstone, Bob, Chris Vila et l'architecte Brian O'Keefe ont découvert une corniche de plafond intacte qui leur a fait repenser les plans pour vider complètement l'espace intérieur pendant la démolition. Au lieu de cela, ils ont décidé de conserver la corniche et d'en faire un point central pour le grand espace de vie au centre de l'appartement traversant.
Face au défi de reconstruire le mur sans changer le profil ou avoir des cloisons sèches qui s'étendent au-delà de la face de la corniche, l'équipe s'est tournée vers Boro Plastering de Hyde Park, N.Y., pour créer un mur de plâtre original qui s'emboîterait avec la corniche existante.
Le remodelage de Manhattan n'est pas un projet de restauration strict, mais les artisans impliqués reconnaissent la valeur d'un travail de haute qualité, comme en témoigne la structure d'origine. Un vrai travail de plâtre est la meilleure façon de terminer un mur dans une maison d'époque. Il ne fait aucun doute que « le plâtre à trois couches est inégalé en termes de résistance et de durabilité », selon le National Parks Service. « Il résiste au feu et réduit la transmission du son. Il reproduit également le plus fidèlement les finitions d'origine de cette pierre brune de l'Upper West Side.
Notions de base sur le plâtre et la latte
Lors du plâtrage des murs, le plâtre doit être appliqué de manière à adhérer à la surface du mur de support, à supporter son poids sans se fissurer et à présenter une surface lisse, dure et finie, adaptée à la peinture ou au papier.
Un travail de plâtre de qualité commence par la latte sur laquelle le plâtre sera appliqué.
- Travaux traditionnels de lattis et de plâtre latte de bois usagée, mais le niveau d'humidité dans le bois le fait se dilater et se contracter, ce qui peut faire craquer le plâtre.
- Latte en métal est une surface plus fiable pour le plâtrage car elle ne retient pas l'humidité et fournit plus de « clés » ou d'espaces dans sa surface pour une bonne adhérence.
Système de plâtre à trois couches
Le système d'enduit à trois couches commence par deux couches grossières ou rugueuses. Ces couches forment la base du mur et sont mélangées de chaux ou de gypse, de granulats, de fibres et d'eau.
La chaux est généralement dérivée de calcaire ou de coquilles d'huîtres broyées. De nombreuses entreprises travaillent maintenant avec du gypse car il élimine le besoin de fibres ajoutées et a un temps de mise en place et de séchage beaucoup plus rapide. Boro Plastering travaille avec un rapport de trois à un, des sacs de sable aux sacs de gypse, pour leurs couches rugueuses.
- Manteau à gratter : La première couche est appelée "scratch coat" et est appliquée à 3/8 de pouce d'épaisseur puis rayée ou rayée avec un peigne pour lui donner une texture rugueuse.
- Manteau marron: La deuxième couche rugueuse est faite du même mélange et s'appelle la "couche brune". La couche brune est appliquée directement sur la couche éraflée, également à une épaisseur de 3/8 de pouce, mais non marquée. Le sable fournit une texture rugueuse qui donne à la couche de finition légère de 1/8 de pouce une surface sur laquelle adhérer.
- Couche de finition : La troisième et dernière couche est une application de mastic à la chaux, qui donne aux murs en plâtre leur finition lisse, dure et brillante.
Tout est dans le mélange
Avec une couche de finition traditionnelle à la chaux, le plâtrier devient chimiste. « C'est là que l'art rencontre la science », dit Bob en regardant le mélange se préparer pour le mastic à la chaux.
Ce mastic à la chaux est utilisé pour la couche de finition du plâtre qui est écrémé sur le mur et lissé pour créer une couche de finition dure et brillante. Pour créer le mastic de chaux :
- Le plâtrier crée d'abord une « jauge » qui est un cercle de mastic, encaissé comme une piscine, sur la table de mixage.
- Dans ce cercle, il verse de l'eau, puis saupoudre l'eau de plâtre. Les mesures sont inexactes pour un œil non averti, mais très précises pour le plâtrier qui doit "le sentir", comme l'explique Gary Annino de Boro Plastering.
- Une fois versé, le mélange de chaux et de plâtre est laissé à « s'éteindre » ou à s'asseoir et à se transformer.
- La réaction est terminée lorsque la chaux éteinte cesse de dégager de la chaleur. À ce stade, il est prêt à être mélangé au mastic.
Les maîtres plâtriers travaillent avec un flacon pulvérisateur pour garder le plâtre humide tout en le lissant pour une finition parfaite.
Sous la surface
« Chaque travail de plâtre est unique », déclare Annino. La qualité de tout travail de plâtre et le degré d'adhérence dépendent, en grande partie, de l'intégrité de la surface sur laquelle il est appliqué.
L'équipe de plâtre doit d'abord évaluer les murs, la maçonnerie ou les plafonds existants qui doivent être plâtrés. «Notre équipe prend une décision sur une base individuelle», explique Annino. Parfois ils peuvent utiliser la surface de brique qui reste, parfois ils doivent apposer un treillis métallique sur la brique pour servir de support pour le calage du nouveau plâtre.
Dans le projet Manhattan Brownstone, diverses méthodes ont été utilisées, y compris le plâtrage directement sur les murs de briques existants qui ont d'abord été traités avec un agent de liaison bleu. Dans les zones où la brique s'était détériorée, un treillis métallique a été utilisé pour créer une surface saine et un mur de niveau. Là où le plafond avait été perforé pour les supports de plafond, le rapiéçage a été effectué avec un treillis métallique et du plâtre avant d'appliquer une couche de parement sur tout le plafond. L'équipe a conçu le travail autour des corniches, en construisant des murs en plâtre et en ravivant le plafond sans dépasser le profil de la corniche.